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煤矿安全生产论文(汇编15篇)

分类: 论文  时间: 2024-05-10 09:21:42 

煤矿安全生产论文(汇编15篇)

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煤矿安全生产论文1

  1中国煤矿安全的现状

  煤矿作为一种不可再生资源,在未来很长的一段时间内,还将是中国的主要应用能源。目前已占到中国一次能源生产和消费结构的70%左右,预计到20xx年还将占到50%以上[1]。随着在国家通过深化煤矿安全整治和贯彻执行“先抽后采、监测监控、以风定产”的12字方针,各地区及煤炭企业更加重视机电技术管理在生产中的应用,安全监管部门的监管工作也取得了长足进步,安全生产状况总体稳定。特别是在煤炭经济形势开始好转的大环境中,煤矿资源的开采已经成为山西、贵州等采煤大省的主要经济增长点,并在先进技术和设备的应用中,使其产量和质量都有了大幅提高。由于煤层开采自然条件极其复杂,而中国95%以上的煤矿开采都是地下作业,因而煤矿安全生产会受到很多因素的影响。主要包括2个方面:a)主观方面。国内对煤矿企业的技术定位不够准确,产业技术人员匮乏、设备落后等直接影响了劳动效率。为了有效减少人员伤亡提高生产率,高度机械化的作业模式亟待引进,新型矿井设计和技术装备水准也应随之提高;b)客观方面。主要表现为基础工作薄弱,安全技术装备不足,“工程、技术、管理人才缺口多,愿意到煤矿长期工作的一线人才少。”的现象严重,加之机电系统的安全设施不合理等,引发了一系列的安全技术管理问题,都给煤矿安全生产留下了重大隐患。当前,煤矿重大及特大瓦斯(煤尘)灾害事故时有发生,给中国的国家财产和公民安全都造成了巨大损失,致使煤矿安全生产形势异常严峻[2]。

  2中国煤矿机电技术管理中出现的问题

  改革开放以来,中国煤矿的安全生产取得了一定的成就,安全质量标准化建设也初见成效,安全生产气氛浓烈,安全管理基础工作得到了长足的发展。但在这些进步的背后,煤矿生产管理至今还存在着一些无法克服的安全隐患。

  2.1安全规范和实际操作不符

  煤矿的矿井管理规范非常严格,并有可供参照的国家法律规范标准,包括如关于电动机周围瓦斯浓度的规定“电动机及其开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理”等设计机电系统的各方面规定。但一些煤矿企业并没有自己专门的机电标准化的管理人员,通常还是采用雇佣兼职的方式来管理,很多环节并未按照国家相关的标准进行管理。加上员工对标准化概念的认识不强,缺少专业的操作技能,在实际操作中随意性较强,对安全隐患不够重视等执行难现象,也是机电系统难以安全运行操作的一大难关。

  2.2缺乏对位监管职能作用削减煤矿机电设备运行是一个相互配合的整体系统,大多数煤矿企业都设立了煤矿机电科,主要负责机电生产和管理。而在其综合管理中,却往往出现只重生产而轻技术管理等监管不力的问题,使管理职能作用削减,管理效果不明显。主要表现在:缺少在试运行中对牵引链松紧程度的观察;班长、电钳工共同处理问题时的时间不足和停机信号不明显等方面。在这种机电管理人员缺乏、专业组织不健全的管理现状下,在生产时很容易出现因超负荷运转而闷车、电气及机械部件温度过高而影响正常运转的状况发生,这些都会降低机电设备的正常运行,降低其使用生命,甚至产生人员伤亡的安全隐患。此外,煤矿行业在地方政府的监管严重缺位,其市场准入原则不强,缺少必要的宏观调控,也是煤矿安全事故频发的重要外部因素。

  2.3操作人员技术水平低专业素养不高

  受到煤矿企业自身的特点影响,在中国的煤矿开采仍采用粗放式的作业方式,机电技术操作者受教育程度普遍不高,而且来去频繁,很难固定,对新招收的员工缺少系统专业的学习,理论知识和操作管理经验都显不足。即便一些企业定期开展机电培训,也一般为“走马观花”的形式,培训理论知识与工作实践的培训脱节,缺少针对性,以致被培训人员的学习热情不高,这些都会导致安全隐患的发生。

  2.4缺少安全意识安全投入不足

  随着煤炭企业市场化的不断深入,上到管理下到工人都对产量和效益更为注重,却忽略了安全生产管理,安全意识薄弱,颠倒了产量、效益和安全之间的关系。只顾眼前利益,将《作业规程》、《技术措施》等当成开工护身符[3]。在安全设施的投入和安全资金的使用方面存在较大缺口,使安全生产难度加大。

  3机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用

  3.1建立健全的技术管理体制

  在煤矿安全生产中,中国对煤矿机电设备的规定已经非常明确,但仍存在诸多的不完善之处。这就要求各煤矿企业积极按照《煤炭安全规程》规定,建立健全安全技术管理体制,成立由技术员、技术技师和优秀技术工人组成的专业化管理机构小组,定期组织召开技术管理专题会议,安排业务素质较高的专职技术人员进行安全管理,真正做到明确分工、各司其职,使技术管理与生产相统一,尽量使安全规范与实际执行过程相符合[4]。

  3.2履行管理义务服务安全生产

  强化机电设备的综合管理,是有效解决第一线安全操作问题的关键。而中国煤矿安全生产的综合监管一般采用奖、惩两种方式。一些私人煤老板为了追逐眼前利益,经常缩减各部门的运行开支,将老化落后的机电设备投入到煤矿开采中,又不进行实时监管维修,严重影响开采效率,从业人员安全无保障。煤矿集团作为综合管理的监管执行部门,需严格履行相关政策法规中的管理义务,扩大投资、及时维修更新设备,在落实基础管理的基础上,服务安全生产。

  3.3加强现场管理提高运转效率

  机电设备的现场安装质量直接关系到机电安全问题。加强设备安装过程、运行过程和检修过程的质量把控,能有效降低机电设备的故障率。合理利用设备并定期检查,能大大提高设备在使用中的`运行效率和使用寿命。这就要求机电设备管理员依照相关制度,认真把关每一道工序,严格提高质量验收标准,在确认没有任何问题后再进行确认签字,并移交下一道工序。通过实施责任制的方式来确保设备现场管理的有序、高质完成。

  3.4强化安全培训提高人员专业素质

  将技术培训作为管理重点,实行煤炭从业准入制度。强化对机电技术操作人员的安全培训,将全员培训、终身培训/间断性培训和上岗培训相结合,并制定相应的考核制度和计划。加大对专业技术人才的培养投资力度,通过采取措施请进优秀的师傅,让在职员工有机会走出去参加培训学习的方法,提高从业者的业务素质和技术能力,对相关的经营管理者和一些特殊工种的人员严格实行持证上岗制度。同时,制定相关的奖励措施,对一线的优秀操作人员进行鼓励,营造良好的工作氛围,来不断激发在职人员学习机电技术的积极性,从而使机电技术从业人员的业务水平和自身专业素质不断提升,将人的不安全行为降到最低[5]。

  3.5加大科技投入的力度

  在中国煤矿企业频繁出现安全事故,很大一部分原因都是由于煤矿机电安全管理技术落后造成的。在煤矿安全生产中,加大煤矿机电安全科研的资金投入,积极引进国外先进的技术设备,科学合理地安排生产,是搞好机电安全生产、提高机电技术管理水平和企业经济效益的重要途径,也能给中国的煤矿机电技术管理的安全生产提供保证,营造良好的工作环境,以确保煤矿行业的后继有人。

  4结语

  煤矿事故的发生除了与生产环境有关外,煤矿机电技术管理中的人为因素是威胁煤矿安全生产的重大因素。只有积极采取合理的有效措施加强技术管理,才能不断提高煤矿生产的机械化程度,提升机电装备水平,满足日益发展的煤矿安全生产的现实需要,降低安全事故的发生率,为社会的和谐发展提供保障。

  作者:程润明 工作单位:山西潞安集团司马煤业有限公司

煤矿安全生产论文2

  摘要:

  煤矿生产对于我国国民经济的发展起到了非常重要的作用,也实现了对人民日常生活的保障,因此,煤矿生产的技术水平和施工安全成为了越来越多人的关注焦点,尤其是近年来煤矿安全事故层出不穷,给煤矿生产人员的生命安全带来了严重威胁。因此,我们将对煤矿建设过程中的技术管理方法进行分析,并探索降低安全事故的有效措施。

  关键词:

  煤矿建设;技术管理;安全生产;方法;措施

  技术和安全是煤矿生产中永恒的主体,随着科学技术的不断发展,在当前煤矿建设过程中也有很多创新技术得到了应用,为了能够保障煤矿建设的经济效益和社会效益,我们应为施工创造良好的条件,并实行有效的技术管理,确保施工过程的规范化、标准化,从而降低煤矿生产过程中的危险,打造安全、可靠的精品煤矿工程。

  一、煤矿建设过程中存在的问题

  (一)尚未建设完善的管理机制

  当前,在很多煤矿企业中,都没有建立完善的管理制度,也没有切实对国家标准进行落实,在施工过程中,往往采用“走一步看一步”的方法,遇到问题才想起去解决,而在解决过程发现没有规范的制度,从而使煤矿生产过程中存在着很多隐患。例如,很多煤矿生产中没有对机械设备的摆放和使用指定完善的制度,使得机械设备摆放混乱,应用不规范,使施工现场秩序混乱,机械设备常常出现损坏,影响了煤矿生产的正常进行。

  (二)安全设施和资金不足

  煤矿生产过程中存在着很多安全事故,并且一旦发生将对煤矿工人的生命安全造成严重威胁,因此,在生产过程中增加安全设施是非常重要的。但是有的施工企业为了降低煤矿生产的成本,而限制在安全设施方面的资金使用,使得很多安全设备无法配备完全,没有实现人手一套安全设备,并且还存在着很多陈旧的安全设施,质量不过关,无法达到安全防护的作用,给煤矿生产带来了更大的安全隐患。

  (三)缺乏对创新技术的使用

  在科学技术的发展下,很多创新的工艺、设备被制造出来,并在很多煤炭施工中得到了应用。但是有的煤矿施工企业认为新工艺和设备的应用成本较大,还需要花费大量的时间对员工进行技术培训,使施工进度延缓,并造成经济成本的损失,于是依然采用传统方法进行施工,使新技术和设备的优越性没有得到发挥。

  二、加强煤矿建设中技术管理的有效方法

  (一)建立健全煤矿生产技术管理体系

  在煤矿生产技术管理体系中,应具备几项基本组成部分:施工图纸审查制度、技术交底制度、技术复核制度。首先,要加强对施工图纸的理解,并且组织有关人员对施工图纸进行会审,对其中出现的问题进行及时更正,并且明确各个流程所需要使用的材料、工艺以及施工人员与机械设备的具体位置等。其次,应在煤矿生产开展之前进行技术交底,是所有参加施工的人员都能够熟悉施工的具体情况,以便开展科学生产。技术交底应主要包括施工合同范围的交底、施工图纸的交底等。最后,应建立技术复核制度,其目的是保障施工技术的准确性,防止由于技术工作的疏忽而导致的质量问题。

  (二)提升施工人员的专业技术

  虽然随着煤矿生产行业的发展,各种管理制度在煤矿生产技术管理中发挥了重要作用,但是由于施工技术管理的.内容过于复杂,施工中存在着很多不可控因素,因此施工人员的职业素质与专业技术水平是至关重要的。很多施工人员的技术水平与专业知识都普遍较差,很少有人接受较为系统的教育和培训,很难适应时代发展的脚步,因此,施工人员应在工作过程中积累经验,并且利用业余时间加强对煤矿生产技术新知识的搜集与整合,并吸收其核心内容应用到施工实践当中,使煤矿生产技术更加创新,提升煤矿生产的可靠性与准确性,保障煤矿生产的经济效益和社会效益。

  三、加强煤矿安全文明生产的有效方法

  (一)加强对安全隐患的预防和控制

  进行科学煤矿安全文明生产的前提,是要做好施工前期的隐患预防与控制,将可能引发安全事故的因素扼杀在萌芽之中,从而保障煤矿生产的顺利进行。因此,我们应准确安全隐患进行识别,一般来说,安全事故的危险因素有可能是人、物和管理上的问题。因此,在施工开展前期,应积极对这些可能造成安全事故的因素进行预防和控制。首先,应对施工人员进行安全技术培训,使其认识到施工安全的重要性,并且能够自觉对施工中的各种材料、设备进行科学操作,防止出现安全。其次,应重视对施工现场物料的摆放,在施工图纸设计阶段明确对材料和设备的摆放位置及保管方法进行严格规定,防止材料、设备受潮、受暴晒,或放置在不安全位置。最后,要对施工全过程进行及时、动态的管理,对施工中的各种变化发出及时的反应,保障施工全过程能够顺利进行。

  (二)优化煤矿生产安全技术

  安全系数是设计和施工中所应当考虑的因素,所有的施工技术、材料、设备都应在安全系数范围内进行选择,从而保障设备和施工工艺的顺利进行。在对技术方案和煤矿安全文明生产方案进行决策的过程中,应在考虑到效益的同时,注重安全系数的提升,对其中的各项内容进行逐一地分析。并且,还应尽可能科学地选择施工技术、施工材料、施工设备、施工工艺,并且根据科研水平的发展适当选择更加高新的技术和更新的材料,才能够完善传统施工技术、材料和设备中的问题,提高安全系数,进一步保障煤矿安全文明生产。结语从上文的分析中我们可以看出,随着煤矿产业的不断发展,煤矿生产的技术管理和安全管理得到了社会各界人士共同关注。作为管理人员,我们应对当前煤矿生产中存在的问题进行分析,并找到切实可行的方法和措施,实现对煤矿生产的技术管理和安全管理。

  参考文献:

  [1]赵建军.如何加强煤矿建设技术管理和安全生产[J].能源与节能,20xx(11):51-52.

煤矿安全生产论文3

  摘要:20世纪80年代以来,我国煤炭产业开启了历史上的“黄金期”,煤炭资源的市场需求量空前增大,各大煤矿企业均加大了对煤炭资源的开采力度,以期获得丰厚的企业利润。但由于过分重视企业利润,煤矿生产的安全问题就很容易被忽视,在安全生产管理方面捉襟见肘。针对安全问题,必须提高煤矿机电技术管理水平,保证煤矿的生产安全。现从煤矿企业的生产实际出发,首先揭示了我国煤矿机电技术管理的现状以及存在的问题,然后有针对性地提出了提高煤矿机电技术管理水平的策略,以此来确保煤矿的可持续安全生产。

  关键词:煤矿机电;管理;现状;策略

  0引言

  煤矿的超产造成近些年来煤矿事故屡屡被曝光,煤矿的安全生产关系到广大人民的生命财产安全,如何解决煤矿的生产安全问题成为了当前的头等大事。煤矿事故的发生大多都是由于不可抗力之外的人为因素造成的,其中,煤矿机电技术管理的缺陷是根本原因。笔者认为我国煤矿机电技术管理存在以下问题:

  1我国煤矿机电技术管理现状

  1.1管理制度不完善、不健全

  规章制度的完善是促进企业生产安全的制度保障。但从我国煤矿企业的总体来看,很多矿井相应的制度建设存在很大的漏洞,在考核绩效以及激励机制的制定方面也缺乏合理性,即使一些国有大型煤矿在制度建设方面有一定的进步性,但缺乏资金作为制度执行的保障,实际上也形同虚设。我国各煤矿企业管理水平良莠不齐,甚至有很多黑煤窑存在,这些违规的煤矿为了获得高额利润,置制度建设于不顾,片面追求经济利益,导致了安全隐患无时无刻不在。

  1.2机电设备的使用和维护缺乏有效管理

  除了管理制度的问题外,很多煤矿企业对机电设备的使用和维护保养缺乏重视。这主要体现在以下几个方面:首先,机电设备是需要不断升级的,但升级则需要资金投入,就目前看来,中小煤矿企业都不愿在机电设备的升级上加大资金投入,很多矿井的机电设备早已过时,却仍在不断运转,很多零部件都已经出现了问题,急需升级和更换部件。机电设备过于陈旧,必然存在着很多安全隐患。有些黑煤窑和无证经营的私营小煤矿,其主系统设备都到了需要更换的地步,且相关的安全配套设施不全,系统的能力和生产规模也不相匹配。其次,在使用机电设备时,没有遵循规范,甚至出现了超负荷使用的情况。很多煤矿为了赶上煤矿产业的所谓“黄金期”,无限制地扩大再生产,甚至一些私营煤矿主根本没有考虑到机电设备的实际承受负荷,使得很多主机器长期处于超负荷运行状态,这对机电设备是一种毁灭性的损害,同时设备长时间的超负荷服役也会导致安全事故一触即发。

  1.3机电管理水平不高,专业质量标准化建设存在缺陷

  很多中小煤矿的机电技术管理水平不高,和生产规模不相适应,主要体现在以下方面:首先,有些煤矿的机械设备管理不平衡,没有涵盖方方面面,只在通风和排水等方面加强了管理,没有考虑到综掘区流动设备的管理,或者是重视程度不够,结果导致综掘区的机电设备经常存在故障隐患,严重影响一线生产;其次,对机电设备的管理手段比较落后,特别是基础层面管理尤为落后,机械设备的图纸没有得到很好的保管,技术档案和图纸资料无从管理,当机电设备出现故障时,缺乏可参考的资料;再次,机电设备的管理不成体系,杂乱无章,特别是矿井口的设备检修不严谨,很多检测只是应付上级检查或形式主义;最后要提的是,机电专业质量标准化建设严重滞后,机电设备存在很多问题,如没有足够的安全间距、管线的吊挂也没能达到及格线等。

  1.4缺乏高素质的管理人才,人才流失严重

  当前各种竞争的关键是人才的竞争,尤其是在企业中,企业的生产经营管理水平很大程度上取决于管理人才素质的高低。笔者在阐述管理人才的重要性时,顺便提一下和我共事过的一位同事,他是中国矿业大学毕业的本科生,在此之前是煤矿机电技术管理人员,可以说是专业对口,但干了三年就辞职了,原因是他本人认为煤矿企业工作条件很差,机电技术管理人员每个月要不定期下井,有时候一个月要下井超过20次,可想而知安全风险是比较大的,工资虽然比较可观,但总觉得每天都像是去冒险,安全隐患时时存在,因此,他才有转行的举动,现在这位同事在某外企做一名销售副经理。从这个例子中我们可以看出,煤矿企业机电技术管理人才外流已经成为了一个共性的问题,它和我国当前社工行业面临的人才严重流失的情况一样。由于煤矿企业工作条件和环境恶劣,很多优秀的煤矿机电技术管理人才纷纷跳槽,宁愿降低工资也不愿意在高危的环境下工作;同时,煤矿企业在应届生的专场招聘会中招聘管理人才,很多企业不能承诺给予优厚的待遇和良好的工作条件,因此对应届毕业生吸引力不强,即使有的企业招聘到位,但毁约的现象比比皆是,这些都是造成煤矿机电管理人才匮乏的原因,有的管理人员只是煤矿企业通过开展培训活动临时培训的员工,因此缺乏相关的管理知识,当突发事件出现时,只会纸上谈兵,没有足够的经验去冷静处理,这就导致了煤矿生产的安全指数大大降低。

  2完善煤矿机电技术管理,确保煤矿安全生产策略

  2.1健全并完善煤矿机电管理制度

  煤矿企业机电管理制度的制定是安全生产管理的前提,就好比是有法可依是依法治国的基础,其次就是要做到制度的严格执行,而不能让规章制度流于形式,或者是在上级检查时才发挥其本身的作用。在此,要优化配置机电技术管理人才,在每一级内部处理好权责利之间的关系。除此之外,机电设备管理要做到责任到人,即遵照谁管理谁负责的原则,并完善问责制度,与绩效考评直接挂钩。同时,机电设备管理人员要实行轮流值班管理和全天候跟踪管理,做好机电设备储备工作,使管理成为固定的体系。

  2.2加大对机电设备维护资金的投入

  投入总会有回报。煤矿企业的管理层眼光不能过于短浅,要做到顾全大局,加大对机电设备升级和维修保养的财务投入力度。首先,煤矿企业应引进先进的技术设备,特别是机械化程度高的’采煤设备和瓦斯监控设备,如此一来,在扩大再生产的同时,能够有效减少煤矿安全事故如瓦斯浓度超标引起的矿井燃爆等的发生。除此之外,各级政府要加大对中小煤矿的资金扶持力度,确保中小煤矿的生产条件有所改善,提高煤矿生产安全系数,形成良好的竞争机制。再次,煤矿企业要定期对井口的机电设备进行安全检查和维护保养,使安全监察活动呈现出一种动态的过程。

  2.3加强煤矿机电设备安全制度的建设

  安全责任重于泰山。煤矿的生产安全是需要制度作为后盾的,制定完善和健全的安全生产责任制是各煤矿企业的当务之急,只有做到责任到人,才能确保各项管理规章制度的执行力,否则它就成了一纸空文。要不断改善制度的落实贯彻情况,同时,安全生产监督部门要不断研究安全管理工作,力争安全管理工作质量迈上一个新台阶。对于煤矿生产实践中遇到的新情况和新问题,必须做到具体问题具体分析,保证安全管理制度的实施效果,并不断去完善疏漏之处;还要采取相应的新对策,切实加强煤炭安全生产工作;同时启动安全事故的问责制度,制定科学合理的安全绩效考核制度,以增强全体员工的责任意识,为煤矿企业营造安全生产的良好氛围。

  2.4提高机电设备管理人员的素质

  笔者认为应该做到以下两点:一方面,要落实好人才的招聘,煤矿企业应在这方面改善技术管理人员的薪资待遇,完善工作人员的福利,以优厚的条件吸引更多优秀的人才来从事这份工作;另一方面,煤矿企业还应该对现有技术管理人员进行培训,从而提高现有工作人员的素质,增强他们的管理能力。

  3结语

  综上所述,煤矿机电技术管理是关系到煤矿安全生产的关键环节,决定着煤矿企业的生存与发展。所以,必须从煤矿机电管理的现状和存在的问题出发,找到可操作的解决对策,把问题控制在一定的范围内,探索出新常态战略下煤矿企业的出路。

  [参考文献]

  [1]邓戈.煤矿机电技术管理的探索与实践[J].中州煤炭,2009(7):74-75,77.

  [2]王光武.煤矿机电技术管理的创新与实践[J].中小企业管理与科技:下旬刊,2009(4):188.

  [3]孙兴强.煤矿机电运输控制研究[J].机电信息,2013(15):178-179.

  [4]周云强.煤矿机电事故的原因及对策分析[J].科技创新与应用,2014(4):102.

煤矿安全生产论文4

  摘要:基于煤矿机电技术管理对煤矿安全生产的重要性,分析了目前我国煤矿机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题,并针对设备老化、监管失效、安全意识薄弱等问题提出了解决措施,以期为我国煤矿安全生产提供帮助。

  关键词:煤矿机电;技术管理;安全生产;应用

  随着社会的进步,国家综合实力的提升,我国经济的发展对各种能源需求量日益增多,煤炭能源作为我国经济发展不可或缺的能源,在整个国民经济中占据着重要的地位。目前,煤矿采掘量越来越大,煤矿企业对综采设备也越来越重视,煤矿生产过程中的安全问题被提到首位,对安全生产管理技术在煤矿机电设备的有效管理提出了更高的要求。

  1机电技术管理对煤矿安全生产的重要性

  随着综采煤矿设备的创新,采煤设备结构越来越复杂、自动化程度也越来越高,煤矿设备控制装置系统更加高端、先进。目前,我国大部分大型综采煤矿设备所用的控制系统是以微电脑装置控制系统为核心,所以,为了确保在煤矿生产过程中安全作业,必须要对机电一体化技术熟练操作。煤矿机电技术管理包含了对煤矿设备操控的机电系统进行合理管理与操作,如提升系统、传输系统、故障自诊系统、故障报警系统等[1],这样才能保证煤矿生产的安全性,充分发挥煤矿设备的先进功能,为我国煤矿行业向着节能高产方向迈进发挥着巨大的推动作用。

  2机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题

  2.1机电设备陈旧老化

  采煤作业生产环境非常恶劣,对煤矿机电设备的性能要求相对较高,在确保煤矿产量和质量的同时,必须要保证煤矿设备的高效运作才能达到煤矿企业的采煤生产效率。但近些年来,我国煤矿事故频繁发生,原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重,在采煤生产过程中故障频发,导致煤矿安全事故发生;部分煤矿企业由于资金不足或者节约投入,对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级,使得高新技术机电设备操作系统无法运作,造成采煤生产效率低下,同时对煤矿安全生产造成巨大的影响[2]。

  2.2技术专业性水平差

  我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的专业人才比较匮乏,主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的人才能力偏低;煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验;我国大部分煤矿企业在招揽人才时,缺乏对机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下,煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难,导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。

  2.3安全生产意识薄弱

  目前,我国从事煤矿生产的工作人员绝大部分学历较低、缺乏专业煤矿机电技术。部分煤矿企业虽然对作业人员开展了相关机电技术及安全知识培训,但是由于在对机电设备技术管理知识的匮乏或者理解的偏差,对机电管理防火、防爆方面操作不当,造成设备故障几率增大。此外,由于缺乏对机电技术管理专业知识,在购买机电设备时在质量上没有严格地验收控制。另外在生产运作过程中,不能很好地控制温度、湿度和粉尘,对设备伤害较大,而且缺乏对煤矿机电设备的维护和保养[3],忽视煤矿设备在运作过程中的参数和指标,使得设备经常出现超负荷运作,降低了设备的使用寿命。

  3提升安全生产的有效方法

  3.1加大高新科技投入

  在煤矿安全生产中,加大煤矿机电技术管理的高新科技投入,可以提高煤矿设备的实际能效和生产效率,提升煤矿企业的经济效益及社会效益。煤矿安全事故的.发生,很大程度上是由于煤矿机电技术管理不合理造成的。而提升煤矿机电技术管理的科技水平,目的就是为了能使煤矿设备更加符合实际生产需要,预防煤矿安全事故发生。煤矿企业可以安排适当的资金,通过对煤矿生产过程中的机电技术水平和生产水平进行改造和升级,加强煤矿机电技术管理建设,提高煤矿自身管理建设,从机电技术管理人才培训到对整个煤矿安全生产水平的改进,全面满足煤矿安全生产需求,最大限度地发挥机电技术管理的能效作用。

  3.2建立合理的安全体系

  煤矿机电技术安全结构管理体系对煤矿安全生产有很大的影响,所以完善煤矿机电技术安全运作管理系统,才能有效保证煤矿安全生产。一方面,在煤矿安全生产作业过程中,要确保机电技术所用的电网系统能进行高效作业,这就要求在机电运作系统整体设计中要确保电源的可靠性[4];另一方面,为了防止煤矿机电设备运作中电路突发的断裂或者电压过高造成的短路,机电供电系统可以采取科学合理的双回路系统,确保电源的独立性,如一方出现电路故障时,启用备用电源,确保煤矿机电设备作业中合理选择电源,保障煤矿生产的安全性,降低安全隐患发生率。

  3.3建立有效的监控措施

  随着科技的发展,综采煤矿机电设备控制系统越来越先进、结构越来越复杂、自动化程度越来越高。目前,大型煤矿都采用全自动化设备,只需要工作人员在煤矿机电作业面设置好相关参数和指标,煤矿设备即可自动运行,所以必须要确保煤矿机电设备电网的安全,建立健全而完善的监控系统,才能保证全自动化机电设备的正常运行。此外,由于采煤环境相对恶劣,地形比较复杂,对煤矿机电设备生产造成一定的难度,建立健全有效的安全监控系统,对保证煤矿安全生产具有重大意义,不仅能加强煤矿机电整体智能化生产,提高生产效率,而且还能提高煤矿整体运作水平,提升经济效益。

  3.4提升专业技能及安全制度建设水平

  在煤矿生产作业过程中,煤矿企业应该把安全生产的各项制度层层落到实处,提高煤矿安全生产制度的执行力度,以及煤矿生产工作人员的安全作业意识,确保煤矿生产作业的安全[5]。一方面,煤矿企业可以根据自身要求结合国家对采挖煤矿的安全制度,建立符合煤矿实际情况的生产安全管理制度;另一方面,通过定人定岗定期进行煤矿机电技术管理知识专业性培训,提高作业人员的整体技能水平及素质,不断提升工作队伍的质量水平,对煤矿的安全生产都具有极大的保障。

  4结语

  提升煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的实际应用,不仅要建立完善的煤矿机电电网,健全完善安全监控系统,而且要提高煤矿作业人员的机电技术管理水平和整体素质。从管控制度建立到人才的专业技术培养,做到理论到实践相结合,有效保证煤矿生产的安全性。

  参考文献:

  [1]程润明.浅析煤矿机电技术管理与煤矿安全生产[J].能源与节能,20xx(4):87-88.

  [2]杨利文.试析煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产的作用[J].技术与市场,20xx(10):56-57.

  [3]魏如亮.浅谈煤矿机电技术管理在安全生产中的应用[J].山东工业技术,20xx(14):122-124.

  [4]王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技(下旬刊),20xx(2):189-190.

  [5]韩中标.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J].内蒙古煤炭经济,20xx(3):98-99.

煤矿安全生产论文5

  摘要:由于经济的不断发展,我国机电设备在煤矿生产过程中也在不断地增加,通过分析当前的煤矿机电技术管理可以发现,尽管现在我国机电技术管理已经取得了很大的进步,并改善我国煤矿安全生产的水平,但仍有许多问题,对煤矿的安全生产造成了很大的影响。所以,我国煤矿安全生产,必须意识到存在的问题,并对其采取措施,提高安全管理水平,为煤矿安全生产奠定良好的基础。

  关键词:机电技术管理;煤矿安全生产;应用

  科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。把机电设备用于生产煤炭的企业,让煤矿企业在生产的过程当中的安全生产有了很大的完善。但煤矿机电技术管理仍然不到位,给生产带来极大的安全隐患,也对人们的生命和财产安全造成极大的影响。为了改变这一问题,在煤矿企业的发展中,不仅要注意提高煤矿生产机械化程度和机电设备水平,还要注意提高煤矿机电技术的管理水平。

  1机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题

  1.1机电设备陈旧老化

  煤矿操作生产环境非常恶劣,对煤矿机电设备性能要求比较高,煤矿生产和保证质量的同时,煤矿设备必须有效操作才能实现煤矿企业煤炭生产效率。但近年来,我国煤矿事故频繁发生,原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重,在采煤生产过程中故障频发,致使煤矿安全事故发生;有些煤矿公司因为资金不足或节约投入,对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级,使得高新技术机电设备操作系统无法运作,形成采煤出产功率低下,对煤矿安全生产形成巨大的影响。

  1.2技术专业性水平差

  我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的专业人才比较匮乏,主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的人才能力偏低;煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验;我国大部分煤矿企业在招揽人才时,缺乏机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下,煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难,导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。

  1.3管理制度不够完善

  管理制度的有效能够给煤矿安全生产奠定良好的基础。但是现在,中国的煤矿机电技术管理体系仍然存在严重的缺乏,这也导致没有系统可以基于机电技术管理,对管理工作造成了很大的影响;此外,煤矿机电技术管理,也存在执行较差的状况,也会影响其在系统中的作用。有两个主要原因。第一个是机电技术管理和操作人员数量少,质量差,这也直接导致了管理体系没有真正实现。第二,监管机构的监管不力,这也直接导致实际的执行时间,技术管理系统存在的漏洞。

  2煤矿安全生产过程中做好机电技术管理的策略

  2.1做好专业知识和技能的培训,提高机电技术管理人员的素质

  想做一份好工作在煤矿机电技术管理改善机电技术管理本身的是必不可少的。在机电技术管理中,员工的专业知识和专业技能培训必须做得很好。首先,需要了解专业技术人员的重要性,提高机械和电气技术管理人才引入,在招聘的时候,重视应聘者的知识水平和职业技能鉴定、员工必须做岗前培训;第二,需要员工定期或不定期的专业技能培训,检查实际操作能力;最后,想留住人才必须提供良好的福利待遇。

  2.2重视管理制度的健全,完善管理体系

  机电技术管理的`管理系统操作规范奠定了良好的基础。所以企业机械和电气技术管理,必须注意管理体系,不断完善管理体系。首先,需要合理科学的管理系统和操作系统的机电技术,确保规范化和标准化的管理和操作。其次,建立安全管理体系,在施工的过程中建全安全管理系统的安全生产责任制,落实两个职责,确保每个人的责任。最后,需要完善监督制度,以确保管理体系作用真正实现。

  2.3加强设备现场管理,提升设备运行质量

  加强设备安装质量,确保设备的安全运行可以优化安装过程,由有关部门审批合格后方可投入使用,消除了安全隐患;电气、机械的安全部门需要严格审批的机电设备安装规范,做好质量检查,在质量验收,进行后续活动之前,提高设备运行的质量,提高设备维护制度,定期组织人员设备检查;建立科学的检查标准,完善设备维护人员能够及时、全面了解机电设备的运行情况,一旦发现故障问题,能够及时有效的维护机电设备,以确保设备维修工作实施效果,全面了解设备的运行状态,提高设备维修质量,制定科学合理的设备停产检修计划,直到它们通过了有关部门的审批,后续维修工作,维修后对设备进行检查、调试,合格的设备可以正常运行和使用。

  2.4增加资金、科技的投入

  煤矿生产过程中,因为对机电设备的不正当操作和让其不断地工作,会出现老龄化和磨损的情况,但现在的检测手段和现代设备维护技术太差,解决煤矿机电设备使用问题是非常困难的。根据目前的情况,需要增加资本和技术的投入,促进新技术和新设备的开发利用。可以根据不同型号、不同机电设备的规格,开展设备部件或配置中积极的研究,对于不合理的设备配置,积极更新,及时更换,这些都是需要建立在足够的资金的基础上的。煤矿生产需要使用各种类型的机电设备,设备管理需要投入足够的人力和物力,及时做好设备的维护,维修工作。机电结构影响设备的运行效率,通常需要使用高效电源和智能电网,在煤矿的电路设计和安装中都需要进行科学规划、分析,在技术不断创新和设备升级工作的同时,都需要资金支持。

  2.5落实基础管理,服务安全生产

  2.5.1加强基础管理

  为了能让煤矿机电管理的基本管理得到加强,在生产过程中应做到三点:生产中建立起“机电为生产服务”的理念。在使用机电技术的过程中,需要确保机电设备正常工作,最大程度上提高机电设备在工作中的功能,使机电设备得到优化。在运用机电技术之前,要做好各项工作的准备工作。在准备过程中,应根据项目网络图在地面上安装以及调整机电设备。在机电设备的生产过程中,安排特定人员对设备的规格、型号、数量和特点进行总结。

  2.5.2严把配件入矿的质量关

  在机电技术的使用中,煤矿企业应当选择由大型制造商或指定厂家购买设备和配件。在购买过程中,要仔细检查零件和材料生产许可证、产品认证、产品性能评估报告等,以保证零部件的质量和设备符合标准。当设备和材料进入工作地点时,还需要对附件和材料的资格证书进行检验。在电气插件和电机或变压器等设备进入工作区时,要先在实验室进行实验和测验,确认符合标准后才可在矿场中使用。

  3结束语

  加强机电技术管理工作,为日常生产提供了安全保障,充分发挥现代技术和设备优点,消除隐患,保证机电设备能够正常工作,在降低劳动成本的同时,还可以有效提高作业效率,创造巨大的经济效益。

  参考文献

  [1]王鹏彬.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业,20xx(19):148-149.

  [2]刘岩.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的探讨[J].电子制作,20xx(01):96+64.

  [3]余厚升.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的应用[J].门窗,20xx(08):181.

  [4]马国庆.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与企业,20xx(05):40.

  [5]韩中标.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J].内蒙古煤炭经济,20xx(03).

  [6]王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技(下旬刊),20xx(02).

煤矿安全生产论文6

  摘要:分析了当前煤矿生产面临的问题,探讨了煤矿生产中潜在的安全隐患,提出了预防与减少煤矿事故的具体措施,以供同行参考。

  关键词:煤矿;安全生产;问题;隐患;对策;措施

  由于中国的煤矿开采通常都在地下进行,其实际工作环境存在复杂、多变的特点,因此各项安全事故经常发生,一旦发生安全事故,必然会造成巨大损失。而近年来,随着国家对煤矿安全生产的不断重视,虽然在一定程度上遏制了部分煤矿事故,但安全生产依然面临着许多问题,大型矿难事故仍时有发生,要想更好地保障煤矿企业的安全生产,就必须了解这些问题,并采取相应措施进行应对。

  1中国煤矿生产面临的问题

  1.1自然条件差伴生灾害多

  众多小型地质板块的碰撞、俯冲、汇集形成了中国的大陆地质构造,由于这种地质构造比较特殊,必然会增加煤矿开采难度。在中国的煤矿开采矿井中,高瓦斯矿井及煤与瓦斯突出矿井占到了一半左右,时常会发生煤尘瓦斯爆炸、突出等事故,一旦出现这些事故,必然会造成严重的人员伤亡与大量财产损失。煤矿开采中人们经常遇到的一种矿山灾害动力现象就是冲击矿压现象,由于其发生存在突然性与剧烈性,会严重威胁到矿山安全。据有关部门统计,当前中国出现过冲击矿压灾害的煤矿已高达102处,其中有5%的冲地压灾害发生于大中型煤矿,随着各矿井开采年限的增长,其开采深度也在不断增加,矿山冲击矿压问题也会越来越显著[1]。矿井煤矿自燃发火现象严重,这种特殊的自燃条件导致矿井火灾频发,而一旦矿井有火灾发生,轻者烧毁大量煤炭资源,重者大量设备、器材被烧毁。甚至会引发矿井瓦斯爆炸事故。此外由于中国很多矿井都存在极其复杂的水文地质条件,这也是威胁中国煤矿安全生产的一个重要问题。

  1.2煤矿生产条件复杂

  井工开采是中国煤矿开采的主要方式,随着各矿井开采年限的增长,很多矿井都已把浅部煤层开采完,各矿井的开采方向逐步投向深部,一些深部开采问题也开始逐渐暴露。如强烈的冲击地压、高地热、矿井不能顺利通风等,部分之前开采浅部煤层总结出来的理论,不能顺利适用于深部开采。管网式的巷道排列是中国很多矿井巷道空间布置的主要方式,这样的排列会使很多致灾因子在同一环境中共存。一旦有相关灾害发生,致灾因子作用的耦合现象极易出现,这样便会造成灾难的加剧。如井下某工作面有瓦斯突出现象时,矿层涌出的瓦斯会沿着巷道向其它地点扩散,当瓦斯浓度达到一定程度,若遇到明火,爆炸事故极易发生,一些其它灾害如火灾等也会同时被引起,造成人员伤亡增多、经济损失增大[2]。

  1.3缺乏充足的科技支撑专业技术人员匮乏

  要想使煤矿事故得到更好的防治,必须得有先进的矿井安全装备做保障,然而就中国各矿井当前的安全装备配备现状而言,装备适应性差、可靠性低等问题突出,此外对于一些新灾害,没有专用的灾害控制专用装备,监测煤矿安全的仪器仪表也有一些突出问题,如精度低、缺乏可靠的稳定性等,这样很难满足煤矿实际生产需求。此外,由于各矿井工作环境相对比较恶劣,以致很多技术人员与大学毕业生不愿主动投入到煤矿工作,这些原因最终造成了很多煤矿企业缺乏大量技术人才。矿井专业技术人员的缺乏,在某种程度上也给矿难的发生埋下了隐患。技术人员的大量缺乏及职工素质的普遍偏低,致使很多技术措施都不能及时做到位,这对煤矿企业安全技术的提高与安全管理水平的提高,都已形成严重制约。

  1.4安全管理水平参差不齐模式陈旧

  安全管理水平低及技术手段落后,是中国煤矿当前主要存在的问题,且人的科学管理研究及系统整体安全性的提高经常被忽视,这样造成安全技术措施的实际效能很难充分发挥,措施没有很强的针对性,且在适应性与经济性方面也都不强。现场管理也有不少问题存在,很多安全技术措施缺乏有效的落实,现场的很多潜在隐患整改不及时,这样导致事故控制困难。“二多”“二少”的现象在现场安全管理中普遍存在,其中“二多”主要指早班有很多的现场管理人员,路线近的管理点有很多现场人员涉足,“二少”主要指中晚班有很少的现场安全管理人员,去往边远采区涉足的管理人员少。

  1.5农民工具有很强的流动性安全培训难

  据有关部门统计,在国有煤矿的生产矿井职工中,有30%~70%的是农民工,且这些民工主要分布在采掘一线,国有煤矿的主体生产者已成为了农民工。但由于这一群体具有很强的流动性,导致煤矿事故的受害者中这一群体的人数也最多,同时民工流动性大,也使煤矿农民工安全培训的难度增大。

  2降低煤矿事故发生率的应对措施

  纵观以往的煤矿事故,可知制度管理的缺陷及缺乏到位的技术防范措施是导致煤矿事故频发的主要原因,由于超前性、指导性及规划性是制度管理的主要特点,因此可通过强化技术防范与提高技术管理水平,来更好地确保煤矿安全生产。

  2.1加强煤矿事故机理与防治方法研究

  研究煤矿科技基础理论,对煤矿事故致因及发生灾害的机理进行揭示,把事故的发生、发展与实际演化过程彻底摸清楚,全力寻找事故发生的防止方法,要把重点研究对象放在瓦斯、火灾及水灾的防治上,同时应把深井开采的技术研究工作做好。为了更好地预防甚至避免煤矿各项地质灾害的发生,应做好矿井地质勘探工作,重视矿井探测方面的研究,各种声、光、电磁辐射等现代探测技术要能综合利用,最大限度提高勘探精度。此外煤矿企业可通过创建井下人员定位系统,这样发生事故后,可有效促使井下人员及时避难。

  2.2调整煤炭生产结构

  对于部分开采条件不达标,采煤难以实现机械化,易自燃的矿井,可借助一定的行政与经济手段,对这些地区的煤矿开采进行限制。要坚决关闭那些布局混乱、安全生产条件不达标的小煤矿。对于部分安全条件达标的.小煤矿,应以实际条件为基础,开展必要的整合,扩大开采规模,改善技术装备条件,对一些落后的开采方法与工艺逐步进行淘汰。

  2.3加大煤矿安全科技投入重视煤矿人才培养

  要把煤矿安全科技的创新工作及推广应用工作做好,可在煤炭科学研究总院的指导下,利用高等院校的一些资源,研究煤矿安全科技关键技术,逐步建立一种产学研相结合的科技创新体系来促进煤矿企业的安全生产,此外还应重视煤矿专业人才的培养,国家可通过投资建设一些培养与教育煤矿专业人才的基地,来促进煤矿专业人才的培养。煤矿企业也应强化技术人员的培训与教育工作,让他们的实际专业技术水平切实得到提高,同时还应做好广大职工的培训与教育工作,在具体进行安全教育培训时,要多培训一些针对性与实用性强的内容。促进广大职工安全意识及自我保护能力的全面提高。

  2.4加强安全管理优化管理模式

  各级管理与监察煤矿安全的部门,应监督检查好职工培训及特殊工种的持证情况,切实落实好职工培训与持证上岗工作。应落实好现场安全管理工作与各项技术措施,及时整改现场检查作业中发现的安全隐患,企业领导要以身作则,轮流进行现场带班,要做好井下外包队的检查工作,应有重点检查组来检查外包队的施工,对各项劳动组织管理体系不断进行规范[3]。

  3结语

  煤矿安全生产是一项长期系统工程,要想充分做好这项工作,脚踏实地至关重要,决不能认为突击抓一抓就可解决,尤其是对于中国正处于社会主义初级阶段的现状而言,缺乏健全的安全设施,各项管理模式也不先进,要想从根本上实现煤矿安全生产形势的好转,就必须长期艰苦细致工作,明确当前煤矿安全生产中面临的问题,并采取相应的积极有效措施进行应对,只有这样才能在安全的前提下,促进中国煤矿生产的高产、高效。

  参考文献:

  [1]丁海峰.在新形势下如何做好煤矿安全生产[J].能源与环境,20xx(6):88-89.

  [2]范维唐,卢鉴章,申宝宏.煤矿灾害防治的技术与对策[M].徐州:中国矿业人学出版社,20xx.

  [3]窦林名,何学秋.冲击矿压危险预测的电磁辐射原理[J].地球物理学进展,20xx,20(2):427-431.

煤矿安全生产论文7

  我国科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。将机电设备运用到煤矿企业的生产中,使煤矿企业生产过程中的安全面貌有了很大的改善,但是对煤矿机电技术管理不到位,给煤矿企业生产带来了很大的安全隐患,也给人们的生命财产安全造成了很大的损失。为了解决这方面的问题,在煤矿企业的发展中,不能只注重提高煤矿生产机械化程度和机电装备水平,还要注重提高对煤矿机电技术的管理水平。

  1健全煤矿机电技术管理制度

  在煤矿企业中,机电设备主要包括设备、电缆、安全保护装置、小型电器等几类。在健全煤矿机电技术管理制度时,先要建立有针对性的专业管理小组,在小组内划分工作范围,将管理责任落实到小组个人身上。接下来要在技术层面上组织高素质的技术管理队伍,队伍人员可以包括技术员、技术技师和拔尖的技术工人。在技术管理队伍中,要把技术管理任务逐级分解,做到贴近生产进行技术管理。另外,要定期召集管理小组和单位主管,就技术管理召开主题会议。在会议上,把一段时间之内的技术管理工作布置下去。这样才能使煤矿机电技术管理更加科学、规范。

  2及时检测设备,做到超前预防

  对于设备的检测管理,要制订和完善相应的制度,在检测管理中做到定期检测,在检测中要对设备的各个部件进行详细的检测。检测的内容不能局限在机械设备本身,还包括综采工作面和变电所的电气保护、接地保护。对于大型设备的检测,要做好故障诊断和预测预报工作。检测中,要用先进的手段对大型设备进行润滑油化验和采样分析,保证大型设备的正常、安全运转。此外,对于机械设备的检测,不仅要针对投入工作的设备,对最新调拨进矿的电气配件也要进行检验和测试,合格后再投入工作。另外,在煤矿企业中,还要充分利用节假日对大型设备进行预防性维修,以便及时消除大型设备存在的安全隐患。

  3落实基础管理,服务安全生产

  3.1加强基础管理

  为了加强煤矿机电管理的基础管理,在生产中要做到以下3点:①在生产中树立“机电为生产服务”的观念。在运用机电技术进行煤矿生产的过程中,要保证机电设备按时到矿和各个工作面的正常衔接,在工作中最大限度地发挥机电设备的功能,使机电设备的配置达到最优化。②在将机电技术运用到工作中之前,要对每个工作面做好准备。在准备的过程中,按照工程网络图在地面上安装和调试机电设备。③在机电设备工作的过程中,安排专门的人员对所用设备的规格、型号、数量、特性等内容进行汇总。

  3.2严把配件入矿的`质量关

  煤矿企业在运用机电技术进行生产时,要选择大厂家或者定点厂家购买设备和配件。在购买时,要认真检查配件和材料生产许可证书、产品合格证、产品性能鉴定报告等,确保配件和设备的质量达到标准。在设备和材料进入矿场时,还要检查配件和材料的合格证书。在电气插件和大修后的电机或者变压器等设备进入矿场时,还要先在实验室进行标准的试验和测试,确认合格之后才能在矿场使用。

  4加强现场管理

  4.1严把设备安装质量关

  保证机电设备现场安装的质量,能够有效提高机电设备在运行中的安全性。提高机电设备安装的质量要求在安装每一台设备时,安装单位要制订安装作业的规程,安装规程要经过机电副矿长的严格批准;要求安装单位在安装机电设备时,提前编制安装网络图和安装作业规程。同样,网络图和规程要经过机电副矿长的严格批准。在安装完成之后,机电设备的管理人员要按照质量要求对每一道安装工序进行严格的验收。

  4.2严把设备检修质量关

  在煤矿企业中,要定期对机电设备进行停产维修。在停产维修之前,应该制订科学、完善的维修计划,编写检修安全措施和作业流程。在检修结束之后,还要对机电设备进行试运转,出现检修不合格的不予验收。在煤矿企业机电设备的维修中,要加强检修人员的责任心,检修中,将检修的质量责任落实到检修人员身上。这样就可以在很大程度上提高检修的质量,降低机电设备的故障率,保证机电设备能够在作业中安全、稳定地运行。

  4.3严把机电设备的运行质量关

  煤矿企业要严把机电设备的运行质量关,就要在机电设备的运行中落实有效的设备点检制度,在设备在线时和离线时都要做好点检工作,还要运用信息化手段,对机电设备的振动和温度等数据进行科学的分析和研究,在点检工作中建立科学的标准,使管理人员能够准确了解设备的状态,及时发现设备在运行中出现的故障,并进行科学的维修。

煤矿安全生产论文8

  摘要:建筑行业是我国国民经济中重要的支柱性行业,随着社会主义建设的不断深入、改革开放的不断深化,我国的建筑企业也正按照市场的要求数量在不断增加,施工队伍不断壮大。但是由于建筑行业人员流动较大且人员素质参差补齐,施工条件多变,存在的不安全因素较多等特点使得建筑行业的企业安全生产一直是一个大问题,建筑施工安全事故的不断发生和新技术新设备的不断应用也提醒我们加强安全生产刻不容缓。

  关键词:安全生产管理;安全文化;安全教育

  随着我国社会建设的不断加速和社会主义市场经济的不断发展,建筑企业已经发展壮大成国民经济的重要产业之一,它不但解决了大量的就业问题,还创造了大量的社会财富,但是由于行业自身的特点和工作环境的变化使得建筑行业成为安全事故的多发地带,促进建筑企业的安全生产对于社会具有重要的意义。

  一、建筑行业安全生产的现状

  建筑行业生产的商品是我们居民日常生活无法离开的,它们奠定了社会稳定的物质基础。与此同时,建筑行业也是一个高危险、难防范的企业,根据近年来的数据统计,建筑行业每年都有大量的安全事故发生,甚至还有重大恶性事故发生,这些都引起了党和政府以及人民群众的高度重视,加强安全生产势在必行。

  目前我国正处在快速发展的重要阶段,全国正进行前所未有的基本建设,根据《20xx年中国建筑行业分析报告》,我国目前的建筑行业企业从业人数已达到了5136.29万人,保持了较高的增长速度,约占全国工业企业总从业人数的三分之一。建筑行业的`企业效益大部分来自施工现场,但是现阶段我国建筑企业的现场安全管理十分不健全,使得建筑施工限产的安全系数一直不高,这些来自施工现场的诸多因素应经严重影响了建筑行业的发展速度。建筑企业较差的安全管状况造成了企业生产速率低,生产成本不断上升,甚至影响工程周期和工程质量水平。这些不足应经严重阻碍了国家基础建设和社会发展,同时也造成了巨额的经济损失和人民生命损失。

  二、我国企业安全生产存在的问题

  我国目前的建筑行业企业资质不一,管理水平参差不齐,安全生产的问题也多种多样,根据我国建设部公布的近年来的安全监督检查统计情况分析,我国的建筑企业主要存在以下问题:

  1、安全生产意识不强。一些施工企业安全意识和安全生产观念都比较淡薄,不重视安全生产工作,大部分态度消极或者认为安全生产及时被动应付上级检查,实际领导人把安全生产仅仅停留在口头上、开会上,在实际工作中并没有严格落实。

  2、施工安全管理体系不完善。一些建筑企业缺乏基本的有效的安全生产管理体系,没有制定出切实可行的完善的制度。主要责任主体领导没有做好工作,责任未具体到个人,似的企业在安全生产管理上存了漏洞。

  3、建筑施工安全生产资金投入不足。企业对于安全生产的专门资金投入不足,有的企业虽然有投入但是大部分被挪作他用,这样造成了施工现场的安全生产设施不足以及人员防护用品质量不够甚至不配备防护用品,至于安全意外保险等措施更无从谈起。

  4、安全生产教育缺乏。因为建筑行业的高劳动强度和生产生活条件,在我国从事建筑施工的大多数都是文化水平相对较低的农村务工人员,按照我国相关规定,新工人在进入施工现场前,企业必须对其进行安全生产三级教育,使得他们能够了解和认识到安全生产的相关劳动技能和安全知识,以便能保证安全生产,只有接受了教育并通过考核的才能正式上岗。但是现阶段大部分企业根部不进行这项工作,造成了施工人员安全生产科学知识缺乏,安全操作水平低,自我保护的意识的能力较差,安全意识较淡薄。

  5、缺乏事故应急方案。一些企业没有在施工之前制定安全事故发生后的应急救援方案,当安全事故发生的时候处理不当,现场人员不能科学合理镇定的处理,使得发生的安全事故得不到及时有效的处理,有的甚至会造成二次伤害。

  6、安全监管人员水平低,排查不到位。虽然很多企业有专门的安全生产监管人员来保证生产安全和工程质量,但是这些人很多并没有国家要求的相关资质和知识水平,在日常的安全生产管理中过度重视安全帽没戴等小细节却对施工现场的重大安全隐患视而不见。

  三、提高企业安全生产的对策

  针对目前建筑施工企业安全生产管理中存在的诸多问题,施工企业应该在高度重视、提高安全生产管理水平,减少不必要的生命财产损失。那么,建筑施工企业该从什么方面入手呢?首先,施工企业应该立足安全生产管理,树立安全生产意识,健全安全生产管理制度;其次,企业内部应该通过落实安全生产责任,狠抓安全生产薄弱环节,提高安全生产管理水平,减少各方面的损失。我认为,加强企业的安全生产可以从以下几个方面考虑:

  1、加强安全生产文化建设,提高安全生产意识。建筑企业安

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